徐州液压烧焊型材料产出装置探讨意向经过核验

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作者:admin     来源:未知       发布时间: 2017-08-04 19:06
导读:徐州液压烧结类墙材产品生产设备研究项目通过论证大降低建筑投资,且有利于车间保温;缩短了废浆废水返回路程,并有利于中水利用液压泵伺服阀可以连接功能调节器和远程控制系


徐州液压烧焊型材料产出装置探讨意向经过核验查收

  徐州液压烧结类墙材产品生产设备研究项目通过论证大降低建筑投资,且有利于车间保温;缩短了废浆废水返回路程,并有利于中水利用液压泵伺服阀可以连接功能调节器和远程控制系统这一工艺布置方式方法称为集成式工艺,已为大多数新建公司接受,并得到推广,如滁州博奥新型建材有限公司生产线。
  第二步,将采用卷扬机动力的桥式起重机改为液压动力的专用输送机构液压泵伺服阀可以连接功能调节器和远程控制系统这一工作于2007年7月开始,于2008年5月在浙江平阳永兴新型墙体材料有限公司完成。以液压动力代替卷扬机动力,可以保证起吊的平稳性,降低设备运行噪音,简化起吊和翻转动作,降低系统电耗。伊通技术的翻转吊具配有液压站,改进时只是调整了液压站的规格,并将其置于输送机构,使其动力同时供应起吊系统和翻转系统。为保证起吊的同步性,起吊先采用单油缸完成,系统改进后,各项性能指标达到了预期目标,原来的两台桥式起重机加翻转吊具的动力总计为48.5kw,改进后的液压输送机构,整个系统仅为18.5kw。采用专用液压输送机构后,还免去了采用桥式起重机的报检工作。
  第三步,将原有的半成品吊具改为带翻转去底功能的吊具液压泵良好的主轴油封,即使在低温环境壳体压力较高时也不会发生泄漏在此之前,为符合加气混凝土生产中不产生硬废料的目标,结合浙江开元新型建材有限公司的地面翻转去底理念,开发了带自动清料装置的地面去底翻转台,经平阳永兴新型墙体材料有限公司实际使用,设备虽然运行稳定,自动化程度高,但由于伊通技术的布置特性,增加去底翻转台后,车间面积将增加许多,并且增加了整个分割过程的用时,增加了半成品吊具的工作负荷。按照伊通空中解决方案的理念,仍在空中解决去除底部废料,不仅可以节省车间建筑面积,节省工作时间,还可以最大化减少配套装备的投入。实现上述目标的技术方案是:加气混凝土坯体在完成分割后,由坯体去底装置的翻转托板靠紧坯体,并由起吊臂锁紧侧板,将坯体吊起翻转90°,坯体改由翻转托板支撑,再由起吊臂带动侧板与坯体分离,使靠近侧板的废料落入废浆池,完成底部废料的去除。完成去底后,起吊臂再带动侧板靠上坯体,翻回90°,坯体仍由侧板支撑,最后完成码坯。
  空翻去底装置的工作原理与伊通技术的翻转吊具相似,采用空中解决的方案,兼有翻转去底和码坯功能,可代替半成品吊具,因此原有的伊通技术生产线均能进行改造,完善现有伊通技术,实现无废料生产农机液压泵柱塞组建便于维修,使用标准工具就可以拆装,所以零件和组件都是通用的空翻去底装置的开发研制得到了浙江永嘉三江硅酸盐砖厂、合肥六方新型建材有限公司的大力支持选用液压阀的最高工作压力及最大流量是否满足液压系统要求,然后根据压力和流量及其它辅助要求来确定阀的具体型号。
  我国是加气混凝土生产大国,但缺少技术的创新,在伊通技术的基础上进行探索,或可为加气混凝土技术的发展作出贡献。